IBM 美國官方實驗室測試合格的亞太區防靜電包材供應商
產品中心
Product Center
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產品描述
獨特賣點：
粘合結實 耐破強度高；邊壓強度好 不易破損變形
☆產品性能要求和規格，按客戶指定要求或中國國標訂制。
相關測試項目（按中國國標指定方法測試）：
外 觀： GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993
搖蓋耐折： GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 1993
厚 度： GB/T 6547 - 1998
耐破強度： GB/T 6545 - 1998
戳穿強度： GB/T 2679.7-2005
邊壓強度： GB/T 6546 - 1998
粘合強度： GB/T 6548 - 1998
空箱抗壓： GB/T 6543 - 1998
含水率： GB/T 462 - 2003
防潮性能： GJB 1109A - 2000
通過以上測試，可以了解到紙箱的性能，為企業包裝設計提供可靠數據依據。
產品標準：
符合RoHS標準，環保、無污染、可回收
適用范圍：
主要用于電子、五金、塑膠、食品、藥品等各類產品/半成品的廠內周轉使用、或出貨物流運輸等。
產品規格：
產品顏色、形狀、尺寸、紙品種類等規格要求，可按買家的具體要求訂制；產品抗壓強度測試、跌落強度測試、模擬振動運輸測試、耐破強度測試、邊壓強度測試、水分含量測試、戳穿強度測試等檢測項目的指標按買家指定要求，或按中國的紙箱測試國標標準執行。
紙箱生產過程
1 設計決定產品的最終效果
對紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求。市場部門把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計后，方可傳到制造部門完成產品的實現。
1）計算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps
即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax為最大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。
2）選取合適的安全系數K
根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6;貯存期在30～100天時，K=1.65;貯存期大于100天時，K=2。
當然，為了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數取得過大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發不利。再有如果安全系數選取過大，會出現質量過剩，系數過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合適的安全系數。
3）根據安全系數計算出所要達到的最大抗壓強度值P
即P=K·Ps
4）根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合
即Px·F=P(已算出)
所以Px=P/F，其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環壓強度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2
如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，達到紙張合理搭配的目的。
2 做好過程控制是產品實現的保證
工藝技術部門設計的產品能否得到很好的貫徹，各個工序對標準的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的產品質量，是產品最終質量的保證。
另外，質量監督員會不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現象，以保證工藝要求。
紙箱的標準
1號標準5層 530*290*370mm 大件商品
2號標準5層 530*230*290mm 箱包等
3號標準3層 430*210*270mm 箱包及鞋子等
4號標準3層 350*190*230mm 鞋子等
5號標準3層 290*170*190mm 裝飾品等
6號標準3層 260*150*180mm 化妝品、飾品等
7號標準3層 230*130*160mm 化妝品、飾品等
8號標準3層 210*110*140mm 化妝品、飾品等
9號標準3層 195*105*135mm 化妝品、飾品等
10號標準3層 175*95*115mm 化妝品、CD等
11號標準3層 145*85*105mm 化妝品、CD等
12號標準3層 130*80*90mm 化妝品、小飾品
特大號標準5層 600*500*400mm 適用搬家.
紙箱生產現場質量控制
按檢驗的目的可分為，控制檢驗，接收檢驗，質量機構檢驗鑒定。
紙箱企業在確保紙箱產品質量的前提下，可因地制宜地設置質量檢驗機構及配備質量檢驗人員。工序檢驗一般有以下幾種形式，首件檢驗，首件檢驗是紙箱產品制造過程中的一種預防性檢驗，適用于大量的類型。首件檢驗應由操作者自行檢驗，并交由專職檢驗員認可。
巡檢是檢驗人員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量進行流檢查。完工檢驗它是對一批加工完成后的產品進行檢查，主要是指各工序間的產品。成品檢驗是瓦楞紙箱產品到達用戶手中之前的最后一次檢驗。
產品實物質量審核
紙箱產品實物質量審核的內容如下：
對紙箱的質量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細檢驗項目。經實際審核后要記錄質量缺陷項目和審核結果。對質量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質量審核報告報單，將審核結果向主管領導及有關部門報告，并作為質量信息和資料及時傳遞和存檔。
生產現場質量控制
創造良好的生產秩序和環境。保持生產現場的清潔衛生，也是保證紙箱質量不可缺少的條件，如工區、器具、制品的堆放及般運，工人的操作環境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質量的生產制作都有重要影響，均應有所規定。因此，對瓦楞紙箱生產現場可實行點、點位來進行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產現場管理標準，同時定期檢查考核、現場、機器、設備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在制品要掛牌標識：尤其是紙板線下來的產品上面沒印字，如果不掛牌在出現同品種和規格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯。
不合格品的控制與糾正措施
不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指定放在專劃區域內，未經批準不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進行處置。
不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，并采取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。同時指定專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。
抓瓦楞紙箱質量就要從瓦楞紙箱生產現場質量控制抓起，著重抓好質量預防，以質量預防為主，質量把關為輔，防檢結合，把質量的影響因素消滅在生產過程中，不斷提高紙箱產品質量，減少各個環節的減損，最終提高企業的經濟效益和社會效益。
紙箱材質分類
紙板材質是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料： K紙:250g/m² A紙:175g/m² B紙:125g/m² 7紙:200g/m² 8紙:260g/m² C紙:127g/m² 芯紙:基本100g/m² 大機105-110g/m² 加強芯紙: +紙115g/m² 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標準是GB6543—86“瓦楞紙箱”。
瓦楞紙箱的選用原則
在選用瓦楞紙箱時首先要兼顧產品的性質、重量、儲運條件和流通環境，其次應根據防震包裝設計原理和瓦楞紙箱設計方法進行設計，另外還要遵循有關標準，如出口商品包裝要符合國際標準或外商的要求，并要經過有關的測試,因此瓦楞紙箱包裝選用時一般應注意以下兩點。
(1)瓦楞紙板的瓦楞型號
按楞高分為A, B,C, E四類，不同瓦楞紙板的力學性能也不同。A型瓦楞紙板的平面壓力最高，抗壓強度較大；B型則相反；C型的平面壓力、垂直壓力、平行壓力和緩沖力都較好。
瓦楞紙板間的厚度，A型最大，C型次之，B型再次之，E型最小，由于厚度小的紙板加工折彎較容易，因此，B形瓦楞紙廣泛用于對箱的耐壓強度要求不高的包裝運箱.根據瓦楞紙板的不同力學性能，單面瓦楞紙箱用A或C型為好，雙面瓦楞紙箱用A, B型或B, C型相結合為宜，接近外表面的用B型，能起到抗沖擊作用。A, B型或B、C型相結合，可提高紙箱物理機械性能;從印刷適性上比較，B型和C型均利于印刷。
(2)瓦拐紙箱的箱形 在保證紙箱質量的前提下，應盡量節約紙箱加工材料和包裝費用。比如.容積相同的紙箱，采用長:寬:高為2:1:2時最省料，比例為1:1:1時最費料。因此，應盡量避免采用正方形的箱.還要照顧到產品對箱容積的利用率，箱對卡車、火車車廂容積的利用率以及倉儲運抽時堆垛的穩定性。
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